数合新材料-合金热塑板航空内饰轻量化的性能解决方案

浙江数合新材料：合金热塑板

——航空内饰轻量化的高性能解决方案

轻量化与安全并重：航空内饰材料的革新之路

在民航业追求更轻、更强、更安全的发展道路上，材料革新始终是核心议题之一。航空内饰材料长期面临轻量化与安全性的双重挑战，如何在降低机身重量的同时，满足严格的阻燃与环保标准，是每一位航空制造商与材料供应商共同关注的课题。

浙江数合新材料推出的合金热塑板，正是为解决这一长期痛点而诞生的新型复合材料解决方案。

什么是合金热塑板？

合金热塑板是一种由高性能热塑性复合材料与金属合金结构复合而成的新型材料。通过先进的复合工艺，它将金属的强度与热塑性材料的加工便利性有机结合，实现了传统材料难以比拟的性能突破。

核心优势：专为航空内饰场景定制

一、轻量化：减重即减排

合金热塑板的密度明显低于传统铝合金。在不改变现有结构强度的情况下，可实现显著减重效果。对于航空公司而言，每减少一公斤飞行重量，意味着每飞行小时可节省相应的燃油成本。在全球民航业积极响应ESG减碳目标的大背景下，这一特性具有重要的经济与环境双重价值。

二、阻燃性能：守护安全的关键防线

航空内饰材料的首要标准是什么？答案是阻燃。合金热塑板严格按照CCAR-25.853航空材料阻燃标准开发，在燃烧测试中表现优异：

• 燃烧速率低，无熔滴现象 • 烟密度低，为乘客在紧急情况下争取更多逃生时间 • 有毒气体释放量低，减少对人体呼吸系统的伤害

这经过了严格的测试与认证流程，是可信赖的安全承诺。

三、加工灵活性：设计师的创意载体

传统金属材料往往受制于复杂的成型工艺，而合金热塑板采用热压成型技术，可以实现：

• 复杂曲面一体成型，减少拼接带来的结构弱点 • 丰富的表面质感选择，从金属拉到木纹，从哑光到高光，满足不同舱等的美学需求 • 良好的二次加工性能，切割、雕刻、镂空等工艺均可轻松实现

无论是头顶行李舱面板，还是座椅侧板，或是舱内装饰条，合金热塑板都能为设计师提供更大的创意空间。

四、环保可持续：绿色航空的新选择

在循环经济理念深入各行业的今天，航空业同样肩负着环境责任。合金热塑板采用热塑性基材，使用后可通过热加工回收再利用，与传统热固性材料相比，大幅减少了工业废弃物，同时生产过程中的能耗与碳排放也明显降低。

应用场景：覆盖航空内饰全品类

合金热塑板的应用范围覆盖了民航客机内饰的各个领域：

品质认证：值得信赖的保障

产品已通过多项行业权威认证：

• CCAR-25.853 阻燃标准认证 • AS9100 航空航天质量管理体系 • ISO 9001 质量管理体系 • 航空公司及主机厂材料入库认证

携手共进：为中国航空制造业赋能

中国民航业正处于高速发展期，国产大飞机C919的成功商飞标志着中国航空制造业迈入了新时代。在这一历史节点上，浙江数合新材料希望与行业上下游合作伙伴携手，共同推动航空内饰材料的国产化进程，为中国航空制造业的高质量发展贡献力量。

合金热塑板 —— 轻量化时代，航空内饰的新选择

浙江数合新材料有限公司

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